CMC na výrobu papiera

V porovnaní s tradičným práškovým CMC je zrnitý CMC produkovaný spoločnosťou Hondo Chemical v pohodlnejšom fungovaní v priemysle papiera a má lepšiu výkonnosť rozpustenia a vyššiu účinnosť výroby. Granulárna forma CMC výrazne znižuje problém lietania prachu a zlepšuje operačné prostredie. Granulárny CMC má vynikajúcu plynulosť, čo znižuje manuálnu prevádzku a zlepšuje úroveň automatizácie továrne a účinnosť výroby. Granulárny CMC má pomalú rýchlosť disperznosti vo vode, pričom sa vyhýba miestnej aglomerácii a splácaniu, vďaka čomu je proces rozpúšťania sodného CMC rovnomernejší a stabilnejší. Granulovaný CMC je vhodný pre viac procesných spojení, ako je pridanie mokra, povrchová veľkosť a povlaky, a môže byť flexibilne vybraný podľa rôznych typov papiera a požiadaviek na výkon.

Ako aniónový dispergant, papier, ktorý používa CMC, zvyšuje záporný náboj na povrchu vlákien a výplne, čo podporuje ich rovnomerné rozdelenie v buničine a znižuje sedimentáciu. To účinne zlepšuje plynulosť a lesk papiera. Pridanie granule CMC do procesu mokrej papelety môže významne zvýšiť lepiacu silu medzi vláknami, čo výrazne zlepší pevnosť v ťahu, pevnosť prasknutia a flexibilitu papiera. Vďaka tomu je papier odolnejší a schopný nosiť ťažšie zaťaženie a spĺňať požiadavky na aplikáciu pre vysokopevnostné papierové výrobky.

Ako účinný dispergačný a suspendujúci činiteľ optimalizuje celulóza CMC reológiu buničinového systému, zlepšuje stabilitu procesu papiera a rovnomernosť papierových listov. Pridanie celulózy CMC môže znížiť póry na povrchu papiera, zlepšuje výkon absorpcie atramentu a posilňuje adsorpčnú kapacitu atramentu. To zaisťuje jasnosť a konzistentnosť tlačeného textu a obrázkov a zároveň znižuje rozbitie papiera počas procesu tlače. Medzitým CMC guma efektívne zvyšuje hladkosť a lesk papiera, čím sa povrch stane jemnejšou a esteticky príjemnou. Je obzvlášť vhodný pre vysoko kvalitné papierové výrobky s prísnymi povrchovými požiadavkami, ako je napríklad potiahnutý papier a kopírovací papier.

Hondo CMC vykazuje vynikajúce dispergové vlastnosti v procese papiera, čo účinne zabraňuje aglomerácii vlákien a zabezpečuje rovnomerné rozdelenie buničiny, čím sa zlepšuje formujúca konzistentnosť papiera. Karboxymetylcelulóza CMC má navyše vynikajúcu kapacitu na zadržiavanie vody, ktorá znižuje stratu vody počas procesu papiera a znižuje spotrebu energie pri koncentrácii a sušení buničiny, čím sa zvyšuje celková účinnosť výroby. Môže tiež zlepšiť mieru retencie výplne, znižuje odpadový odpad a znižuje využitie iných chemických prísad, pomáha pri kontrole nákladov a zlepšuje prívetivosť v oblasti životného prostredia.

Hydrofóbne-hydrofilná vyvážená štruktúra CMC môže upraviť rýchlosť absorpcie vody papiera, vďaka čomu je papier vhodnejší pre rôzne potreby tlače alebo obalu. Ovláda prienik tlače atramentov, zlepšuje čistotu tlače, tlač, plynulosť a leskosť, zvyšuje rovnomernosť absorpcie atramentu a znižuje presakovanie atramentu. CMC sodný ako povlakové spojivo alebo zahusťovadlo výrazne zlepšuje adhénu a rovnomernosť povlaku, zlepšuje rovnomernosť papiera, pomáha tvoriť pevnejšiu a hustejšiu štruktúru papiera a zlepšuje väzobnú silu vrstvy potiahnutia, aby sa zabránilo prášku a delaminácii.